凸輪分割器在使用過程中,安裝是一個(gè)非常重要的步驟,由于分割器自身的特點(diǎn)決定了,它是幾個(gè)內(nèi)部構(gòu)件組成的,所以,無論在前期的安裝中,還是在后期的使用中,構(gòu)件間的間隙大小,都會對產(chǎn)品的精度造成影響,安裝過程中的,各構(gòu)件間的合理搭配,在使用中的磨損情況,都與前期的調(diào)整有很大的影響。
在凸輪分割器與電機(jī)的組合中,電機(jī)與輸入軸連接的驅(qū)動(dòng)方式有:皮帶輪驅(qū)動(dòng)、鏈輪驅(qū)動(dòng)、同步皮帶輪驅(qū)動(dòng)、齒輪驅(qū)動(dòng)、聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)等。在運(yùn)行過程中,由于負(fù)載脈動(dòng),凸輪軸扭矩在一周內(nèi)發(fā)生正負(fù)變化,導(dǎo)致傳動(dòng)裝置打滑。此外,只有當(dāng)凸輪軸以一定速度旋轉(zhuǎn)時(shí),才能發(fā)揮其作用。這樣,凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性會影響分割器添加的扭矩,顯著增加,對間歇運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生很大影響,無法達(dá)到所需的精度。
因此,在技術(shù)和使用經(jīng)驗(yàn)方面,凸輪軸和電機(jī)輪軸和電機(jī)傳動(dòng)輪都不能使用滑動(dòng)皮帶作為傳動(dòng)媒介,而是使用能夠產(chǎn)生脈動(dòng)的鏈和間隙齒輪作為驅(qū)動(dòng)。同時(shí),確保所使用的皮帶或鏈條緊固。在選擇齒輪或同步輪時(shí),應(yīng)確保使用精度,并清除與同步帶或鏈條的嚙合間隙。目前,大多數(shù)工廠使用同步帶和同步輪,因?yàn)橥綆Ш屯捷営懈嗟膬?yōu)點(diǎn),一是確保同步,同步帶和同步輪在傳動(dòng)過程中不會產(chǎn)生間隙,振動(dòng)小,可實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)行,選擇大直徑同步輪更好。
在使用凸輪分割器的過程中,凸輪分割器的輸入軸采用輸入鍵連接結(jié)構(gòu)。因此,在傳動(dòng)過程中,由于許多因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動(dòng)負(fù)荷的脈動(dòng)性,鍵連接處容易松動(dòng),出現(xiàn)配合間隙。這樣,輸入軸運(yùn)動(dòng)不連續(xù),同步效果差,會產(chǎn)生沖擊,不僅會損壞連接器,還會不同程度地影響其內(nèi)部凸輪和滾針軸承。因此,在使用凸輪分割器之前,各廠家必須由專業(yè)工程技術(shù)人員安裝調(diào)試,并定期檢查凸輪分割器的各連接部件。